经过煅烧以后的铝矾土，因为含量、颜色、品相的不同，使得耐火温度和强度也有很大的差异。那么到底是哪些因素会影响到煅烧铝矾土的耐火温度呢?下面就跟着小编一起来看一下。

　　煅烧铝矾土的耐火温度影响因素：

　　首先，影响煅烧铝矾土耐火温度最大的便是铝含量。铝含量大于50的矿石都被称为煅烧铝矾土，一起煅烧铝矾土又被细致地分为几个等级。铝含量不低于85的煅烧铝矾土称为特级煅烧铝矾土，铝含 量不低于80的煅烧铝矾土称为一级煅烧铝矾土，铝含量不低于70的煅烧铝矾土称为二级煅烧铝矾土，煅烧铝矾土含量不低于50的称为三级煅烧铝矾土。煅烧铝矾土之所以具有很高的耐火温度，被用于耐火资料，便是因为其含有很高的铝含量。

　　其次，煅烧铝矾土中的微量元素钾和钠也会影响耐火温度。同样的铝含量的情况下，矿石中的钾和钠含量越高，耐火温度就会越低;反之，钾和钠越低，耐火温度就会越高。所以我们在挑选煅烧铝矾 土的时分，会尽量挑选一些钾和钠含量低的矿石，以提高产品的耐火度。那么钾和钠高的煅烧铝矾土矿，就没有用武之地了吗?不是的!因为钾和钠含量高的煅烧铝矾土，其耐火温度不是很高，所以在煅 烧过程中不必很高的温度，就可以烧结完成，节省了很多本钱。

　　再者，煅烧铝矾土中的铁含量也会影响煅烧铝矾土的耐火温度。煅烧铝矾土中的FE2O3含量越高，耐火温度就会越低;反之，铁含量越低，耐火温度就会越高。原因是当煅烧铝矾土作为耐火资料运用 过程中，在窑炉的高温区域，若铁含量高的情况下，煅烧铝矾土中的游离铁就会被融化而化成铁水，导致产品的耐火温度会被大幅度下降。

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