我厂根据客户需求，到现场进行熔铝炉浇注料现场施工，客户主要购买了高强耐磨浇注料，不沾铝浇注料，钢纤维浇注料，刚玉耐磨浇注料等，应用于熔铝炉炉墙，炉门，火口特殊部位。

参与施工的人员包括技术、专业的施工人员、工程监督人员，做好全面准备，详细分公，责权分明，大家互相协调，严密行事。

施工措施：

1在所有的施工前期工作条件完全准备完毕后,将现场校正好的模具固定好,开始浇注,浇注时按以下要求进行。

a.将每袋料的正料和辅料(结合剂)完整无缺地倒入机仓内

b.b干料搅拌2~3分钟,然后将事先称量好或定量好的水加入3/4,搅拌过程中,由现场技术人员观察其加水程度再确定增添水量。

2.往模内加料,物料一次铺设到高度后再进行振捣。

3.振捣时插入点要均匀,切勿急拉拔,严禁出现孔洞,时间不宜过长以免发生偏析。

4、对于不能连续浇筑而留下接面的,(超过四小时)应预先将接面处理成麻面或用工具划成凹痕,待下次浇注时用毛刷沾水刷面再进行浇筑。

5.从加水搅拌到振捣完毕,时间不应超过30分钟,超出时间的物料应废弃不用。

养护与脱模：浇注料施工完毕后,自然养护24小时后折模,不要碰撞砖体,更不得猛击

烘炉：是耐火混凝土使用效果好坏的一个关键环节,其作用将大量游离态的水和少量结晶水脱离仝体达到正常使用,并获得得较高温度。烘炉时间过短或速度过快,都可能是衬体产生裂纹,剥落甚至爆炸。所以必须根据规定的升温曲线进行烘炉。