回转炉施工需要注意多方面的：

一、耐火砌体和隔热砌体，在施工过程中，直至投入生产前，应预防受潮湿；砌筑耐火砖时应用木锤或胶锤找正，不得直接使用铁锤；砖加工时，厚度不得小于砖厚的1/2，长度不得小于砖长的1/2 不得将切去厚度1/3  以上或切去长侧面而使大面成楔形的砖作为锁砖。 

二、与浇注料接触的隔热砌体的表面，采取防水措施。即在保温砌体的表应先除锈：与浇注料接触的隔热砌体的表面，采取防水措施。即在保温砌体的表面涂一层塑料乳胶，隔热体之间的接缝填满，金属锚栓上涂上沥青涂层；浇注料应按所用型号规定的方法进行养护，养护期间不得受外力及振  衬里施工完毕，不得施焊和强震。  衬里施工完毕，不得施焊和强震。浇注料表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷，可允许有轻微的网状裂   具有托砖板的砌体，托砖板和托砖板上部的砌体与下部砌体之间应留有间隙，间隙尺寸和填充物按设计要求。

三、砌筑设有拉砖钩的砖墙时，应符合下列要求：

拉砖钩应置于砖槽中央，除砖槽受拉面应与挂件靠紧外，砖槽的其余各面与挂件间应留有间隙，不得卡死；不放置拉砖钩的砖槽内应填塞耐火泥，放置拉砖钩的砖槽内不得填塞；砌筑时严禁将横杆强行打入；拉砖钩、横杆应平直，拉砖钩与横杆拉实。

四、原材料要求：

回转窑内衬砌体为Ⅱ－Ⅲ类砌体。原材料的种类可归纳为耐火砖、高铝砖、保温砖、耐火浇注料、塑胶混合料、耐火泥及陶纤和水泥等运至施工现场的耐火材料和制品质量应达标。有时效性的耐火材料应注明有效期，超过有效期的材料应复检（供货方复检）合格后方可使用，耐火材料和制品的牌号、级别和砖号等应符合技术条件和设计要求，避免使用有可能变质的材料。

五、施工现场的耐火材料应防潮、防冻（原材料出厂注明要求），不得雨淋受潮，为此在原材料进场以前，现场应设置临时的耐火材料仓库，极易受潮的材料应堆放在货架上。原材料最好是在施工开始时打开包装，用多少称多少，用不完的剩余袋装料应密封保存。

六、浇注料和耐火泥的配制：

回转窑砌体中既有砖砌体，又有浇注料，同时不同种类的砖应使用规定耐火泥，各种浇注料和耐火泥的施工配比严格按设计和规范要求执行。各种胶泥和浇注料的初凝时间不同，不管哪一种胶泥和浇注料在硬化开始时，还未砌筑的部分不得再使用。调制胶泥或浇注料时，必须按配比称量准确，搅拌均匀。不应在调制好的泥浆或浇注料内任意添加水及结合剂。同时使用不同泥浆或浇注料时，不得混用搅拌用具和泥浆槽等机具。采用人工搅拌时，粉料和湿料拌和不少于次，直至搅拌均匀，同时注意产品说明书上的混合时间。

七、浇注料的混合步骤：先将干料放入混合器中，进行暂时混合。（注：在第一批料混合时，应事先打湿混合容器）进行第一批料混合时，先加大约一半的混合液，混合分钟，然后加入剩余的混合液直至均匀。同时检查稠度，方可进行砌筑。浇注料的稠度检查，开始施工时，应检查第一批料的稠度。方法为用手握料指缝中能挤出液体但欲滴且又滴不下来为宜，或采用手上成球试验。