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  1、高精度：模具的尺寸和精度符合客戶需求，這是模具質(zhì)量的主要體現(xiàn)。因此，在模具設(shè)計和制造過程中，為了確保制品的尺寸精確，對模具精度的要求應(yīng)高于對制品的精度要求，并具體落實到相應(yīng)的設(shè)計和制造步驟中去。
  2、低成本：價格永遠(yuǎn)是客戶要考慮的主要因素。所以，要以經(jīng)濟(jì)的價格來選擇模具材料、設(shè)計和制造人員，以及加工方式等。模具成本與模具的材料、復(fù)雜程度、結(jié)構(gòu)要求、尺寸和精度要求、加工方式等密切相關(guān)，我們雖然不能一味地追求更低價，但也要尋求一個恰當(dāng)合理的價格，這就要求在這么多因素下找到一個合理的價格平衡點，這是對模具成本合理解說與被客戶接受的程度方面非常重要的一點。
  3、長壽命：由于模具在生產(chǎn)成本中占有較大比重，所以模具的使用壽命越長，對于客戶來說其生產(chǎn)成本就越低。因此，客戶都希望模具有較長的使用壽命，這就要求在模具的設(shè)計、選材、制作加工時都要考慮到這點，哪一環(huán)節(jié)有疏漏，就可能導(dǎo)致模具使用壽命的縮短。
  4、短周期：在保證模具質(zhì)量的前提下，模具設(shè)計和制造時間相對較短，不僅意味著可以使客戶較快地投入生產(chǎn)，產(chǎn)品更早打入市場，也意味著模具商的企業(yè)管理水平和模具制造技術(shù)較高，這也節(jié)約了模具商的成本投入，是一個皆大歡喜的結(jié)果。